반응형 열이송 시스템10 응축수 회수배관 개선, 열이송 시스템 1. 개선 전 1) 현황 및 문제점 ○ 공정 설명 - 수지 생산공정 반응기에 가열원으로 공급되는 스팀(Steam)은 가열 후 스팀트랩을 이용 해 응축수를 회수하는 흐름이다. 하지만 스팀트랩 후단에 역상(7m) 배관에 의해 회수가 원활하지 못해 별도의 응축수 회수 탱크와 펌프를 운영하고 있다. ○ 응축수 회수라인 분석 ※ 응축수회수를 위한 추가적인 설비 추가됨. 설비효율화 측면 개선필요 2. 개선 후 1) 개선대책 ○ 응축수 탱크에 의한 방열손실이 발생되어 직접 응축수회수를 위해서 자체 구동기능이 있는 펌핑 트랩을 설치하여 전기에너지 및 연료에너지를 절감한다. ○ 펌핑트랩 사양 ○ 투자비 : 7,600천원 × 4개 = 30,400천원 ※ 반응조별 반응시간 1.5hr/hr, 스팀사용량 2ton/hr 2) 기.. 2021. 8. 16. 증기 및 응축수 시스템 합리화, 열이송 시스템 열 수송설비의 개선을 통한 에너지 절감 1. 개요 1) 사업장 개요 ○ 생산품목: 석유화학제품 전반 ○ 에너지 연간 사용량 (2004년도) 연료: 16,814 toe 전기: 125,503 MWh 2) 사례 개요 ○ 본 사업장의 활동은 “열 수송설비”(스팀공급 및 응축수 회수설비)의 개선을 통해 에너지 를 절감하려는 활동이다. 이번에 에너지절약을 실현한 항목은 메인보일러실에서 생산된 스팀을 각 Work Center에 공급하는 스팀공급배관의 통합을 통한 배관 방열로스 감소, 현장 스팀사용 설비의 응축수 회수설비 개선을 통한 에너지 절감 활동이다. 3) 실증사례 실시기간 ○ 계획수립 : 2005년 4월～5월 ○ 개선추진 : 2005년 7월～9월 ○ 효과측정 및 검증 : 2005년 9월～10월 4) 대상 설비(.. 2021. 8. 15. 증기공급 관리강화, 열이송 시스템 1. 개요 1) 사업장 개요 ○ 생산품목 : 냉장고, 전자렌지, 오븐 청소기 ○ 종업원수 : 3,300명 ○ 연간 에너지사용량 (2007년도) - 연료 : 5,619toe - 전력 : 81,976MWh 2) 사례 개요 ○ 본사업장의 활동은 야간 및 휴무일 냉장고 생산라인에는 발포액 응고 방지 및 일부 성 형기로 인하여 생산 Line 전체 24Hr 스팀을 공급합니다. 이로 인해 불필요하게 많은 방 열 손실이 발생하여 이 부분을 개선하고자 하는 목표로 생산라인 스팀 방열손실 개선이 라는 Theme를 선정하였다. 3) 실증사례 실시기간 ○ 계획수립 : 2008년 1월~2월 ○ 개선추진 : 2008년 3월~3월 ○ 효과측정 및 검증 : 2008년 3월~4월 4) 대상설비 개요 2. 개선 추진배경 ○ 지속적인 생.. 2021. 8. 14. 배관보온의 개요, 열이송 시스템 1. 개요 ○ 열공급 및 열수송 배관, 스팀헤더, 응축수 탱크 등은 내부에 많은 열량을 보유한 증기나 고온의 응축수를 내포하고 있으므로 이러한 설비에 대한 보온의 중요성은 열손실 방지 는 물론 열이용 합리화의 기본 사항이라 할 수 있다. ○ 열수송관을 비롯한 고온 물체의 표면은 대류와 복사에 의해 열손실을 일으키는 데 복사 에 따른 열손실율은 표면온도가 높아짐에 따라 절대온도의 4승에 비례하여 증가함은 물 론 대류도 촉진되므로 보온의 중요성을 인식하여야 한다. ○ 따라서, 트랩이 정상적으로 작동 될 때에는 비산증기의 손실도 감소 될 뿐만 아니라 응 축수 회수관 및 응축수탱크 보온도 가능하므로 응축수 회수관 및 응축수 탱크의 보온을 하며 밸브 등의 경우 착탈식 보온 카바로 보온을 하여 이상시 즉시 분해조립.. 2021. 8. 13. 이전 1 2 다음 반응형
